고강도 패스너의 세척 문제는 열처리 및 템퍼링 후에 나타나는 경우가 많으며 주요 문제는 헹굼이 깨끗하지 않다는 것입니다. 패스너를 무리하게 쌓으면 표면에 잿물이 남아 표면 녹과 알칼리 연소가 발생하거나, 담금질 오일을 잘못 선택하면 패스너 표면이 녹슬게 됩니다.
1. 헹굼 과정에서 발생하는 오염
담금질 후 패스너를 규산염 세척제로 세척한 후 헹구었습니다. 표면에 고체 물질이 나타났습니다. 해당 물질을 적외선분광기로 분석한 결과 무기규산염과 산화철인 것으로 확인되었습니다. 이는 불완전한 헹굼 후 패스너 표면에 규산염 잔여물이 남아 있기 때문입니다.
2. 패스너의 적층이 합리적이지 않습니다.
템퍼링 패스너에 변색 징후가 나타나면 에테르에 담그고 에테르를 휘발시켜 남은 기름진 잔류물을 찾으십시오. 이러한 물질은 지질 함량이 높습니다. 이는 패스너가 헹굼 기간 동안 세척제와 담금질 오일에 의해 오염되어 열처리 온도에서 녹아 화학적 화상 흉터를 남긴다는 것을 나타냅니다. 이러한 물질은 패스너 표면이 깨끗하지 않다는 것을 증명합니다. 적외선 분광기로 분석하면 퀀칭 오일에 베이스 오일과 에테르가 혼합된 혼합물입니다. 에테르는 담금질 오일을 첨가하여 생성될 수 있습니다. 메쉬 벨트로의 담금질유 분석 결과, 가열 중 무리한 적층으로 인해 패스너가 담금질유에 약간의 산화가 있음을 확인했지만 거의 무시할 수 있는 수준입니다. 이러한 현상은 퀜칭 오일 문제보다는 세척 과정과 관련이 있습니다.
3. 표면 잔여물
고강도 스크류의 흰색 잔류물을 적외선 분광계로 분석한 결과 인화물인 것으로 확인되었습니다. 헹굼조 청소에 산세척제를 사용하지 않았으며, 헹굼조 점검 결과 탱크의 탄소 용해도가 높은 것으로 나타났습니다. 정기적으로 탱크를 비워야 하며, 헹굼탱크의 잿물 농도를 자주 확인해야 합니다.
4. 알칼리 화상
고강도 스크류 담금질 잔열 흑화는 균일하고 매끄러운 오일 블랙 외부 표면을 가지고 있습니다. 그러나 외부 링에는 주황색으로 보이는 영역이 있습니다. 그 밖에도 연한 파란색이나 연한 붉은색을 띠는 부분이 있다.
나사의 빨간색 부분은 알칼리 화상으로 인해 발생한 것으로 확인되었습니다. 염화물과 칼슘 화합물을 함유한 알칼리성 세척제는 열처리 중에 강철 패스너를 태워 패스너 표면에 얼룩을 남깁니다.
강철 패스너의 표면 알칼리성은 담금질 오일로 제거할 수 없으므로 표면이 고온 오스테나이트에서 연소되어 다음 템퍼링 단계에서 손상이 악화됩니다. 화스너에 화상을 일으키는 알칼리성 잔류물을 완전히 제거하려면 열처리 전에 화스너를 철저히 세척하고 헹구는 것이 좋습니다.
5. 부적절한 헹굼
대형 패스너의 경우 고분자 수용액 담금질이 자주 사용됩니다. 담금질 전에 알칼리성 세척제를 사용하여 패스너를 세척하고 헹굽니다. 담금질 후 패스너 내부가 녹슬었습니다. 적외선 분광계로 분석한 결과 산화철 외에 나트륨, 칼륨, 황이 포함되어 있어 패스너가 알칼리성 세척제(수산화칼륨, 탄산나트륨 또는 이와 유사한 물질) 내부에 달라붙어 녹을 촉진하는 것으로 나타났습니다. 패스너 헹굼 시 과도한 오염 여부를 점검하고 헹굼수를 자주 교체하는 것도 권장됩니다. 또한 물에 녹방지제를 첨가하는 것도 좋은 방법이다.
게시 시간: 2022년 12월 30일