전자 나사의 전기 도금은 나사 제품의 품질에 영향을 미치지 않도록 강성이 높아서는 안 됩니다.
첫째, 기존 도금 조건에서는 서로 다른 나사에 대한 도금 품질 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.
둘째, 하드웨어 나사의 규격이 너무 비슷해서 크기와 길이가 유사해 보입니다. 큰 육각 볼트와 바깥쪽 육각 볼트는 홈이 파여 있어서 따로 도금을 했습니다. 그렇지 않으면 도금 상태가 좋을 경우 화면을 분리하기 어려울 것입니다.
셋째, 무거운 나사와 가벼운 나사, 작은 나사와 큰 나사는 각각 따로 도금해야 합니다. 그렇지 않으면 도금 과정에서 두 나사가 만나 나사가 손상될 수 있습니다.
넷째, 나사는 쉽게 조일 수 있습니다. 서로 다른 종류의 나사와 못이 붙어 있는 경우, 도금을 따로 해야 합니다. 그렇지 않으면 도금 과정에서 서로 붙어 뭉쳐버리고 도금이 제대로 되지 않습니다. 도금 후에도 두 종류의 나사를 구분하기 어려워집니다.
나사 가공: 일반적으로 선삭, 밀링, 탭핑, 연삭, 사이클론 절삭 등을 포함하여 성형 공구 또는 연삭 공구를 사용하여 공작물에 나사산을 가공하는 방법을 말합니다. 선삭, 밀링, 연삭 가공 시, 기계의 구동 체인은 선삭 공구, 밀링 커터 또는 연삭 휠이 공작물이 회전할 때마다 공작물 축을 따라 정확하고 균일하게 한 칸씩 이동하도록 합니다. 탭핑 가공에서는 공구(탭 또는 다이)가 공작물에 대해 회전하며, 공구(또는 공작물)는 축 방향으로 이동하기 위해 미리 형성된 나사산 홈을 따라 안내됩니다.
나사산 롤링: 롤링 다이를 사용하여 공작물을 소성 변형시켜 나사산을 만드는 공정으로, 냉간 단조라고도 합니다. 이 생산 방식에 사용되는 기계는 일반적으로 단일 모드 기계, 다중 스테이션 기계, 클램핑 기계 등입니다. 이 방식으로 생산된 나사는 생산 속도가 빠르고 비용이 저렴하지만, 절삭 가공 방식에 비해 나사 머리의 품질이 우수합니다.
각 방식에는 장점이 있습니다. 절삭 속도는 냉간 단조만큼 빠르지는 않지만 정밀도가 더 높고, 냉간 단조는 생산량과 생산 속도 면에서 더 빠르고 저렴합니다. 특히 소형 나사의 정밀도를 고려할 때, 냉간 단조는 선삭보다 비용 효율성이 더 높습니다.
게시 시간: 2023년 2월 15일
